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配液搅拌罐主要技术功能

发布时间:2021-10-15 浏览次数:


  本配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技术条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌桨,工作时起搅拌作用;上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料,放料完毕关闭,达到搅拌均匀目的。不锈钢配液搅拌罐设备技术参数及产品使用说明~

  配液搅拌罐主要技术功能

  1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

  2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。

  3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。

  4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到最低位置也能指示出温度。

  5、配液搅拌罐罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。

  6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

  7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。

  8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到最佳升温和降温的目的。

  9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。

  10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

  11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。

  12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)~

  13、配液搅拌罐配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等~

  14、配液搅拌罐材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304~

  15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。不锈钢配液搅拌罐设备技术参数及产品使用说明~

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